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ggfsgfd - 2008-9-5 21:48:00
1US250数控工具磨床简介
    目前我国引进的数控工具磨床主要为德国瓦尔特公司、丹麦SORENCO公司等国外闻名厂商的产品,其性能各具特色。我公司综合考虑各方面因素后,最后确定从丹麦SORENCO公司引进了US250数控工具磨床。该机床配置FANUC数控系统和微机处理系统,采用六轴五联动,六个传动轴分别为X,Y,Z,U,A和W轴(见图),传动轴由伺服电机驱动,可保证高传动精度。主轴可安装三个不同的砂轮,以满足不同工件的加工要求。该机床冷却液流速高、压力大,冷却充分,自动循环,并配有油雾过滤器、油清洁离心器,可自动分离冷却液中的杂质及铁屑。
    砂轮是数控工具磨床的重要组成部分,按砂轮材料可分为金刚石砂轮和立方氮化硼砂轮,分别用于硬质合金刀具及高速钢刀具的磨削;按砂轮外形又可分为平面砂轮、碗形砂轮和碟形砂轮,其各自的加工范围如下:
    平面砂轮:用于加工刀具槽形及磨后背,通过改变偏心量可磨制不同的刀具槽形,如钻头、铰刀等的圆弧槽等。
    碗形砂轮:用于刀具端齿后刀面的加工,如加工立铣刀端齿后角等。
    碟形砂轮:用于刀具端齿前刃面及外圆周齿的开口加工。
    该数控工具磨床具有生产效率高、加工精度高、冷却性能好、加工柔性好、磨制刀具刃口不留弧边(可保证刀具切削轻快)等优点。
    2 加工产品种类
    该数控工具磨床能磨制加工各类硬质合金刀具及高速钢刀具,如球头铣刀、阶梯成形铣刀、内冷却喷油钻、铰刀、阶梯麻花钻、锥度铣刀等。如阶梯成形铣刀用普通机床加工很难达到加工要求,现采用数控工具磨床加工,砂轮按照预先编制的程序进行连续磨削,加工后刀具的各个拐点光滑连接,完全可以保证加工精度。又如阶梯麻花钻的大外圆和小外圆连接部分用一般方法加工,常会产生一凸肩(小平面),现采用数控工具磨床加工,可保证连接面光滑无凸肩。
    3 加工产品典型工艺
  (1)普通磨制立铣刀容屑槽的加工
    通过X,Y,Z轴的运动调整砂轮与工件的相对位置;磨削容屑槽时,A轴旋转,U轴直线进给,完成容屑槽加工。

  (2)锥度立铣刀容屑槽的加工
    锥度立铣刀容屑槽要求等螺距、等前角,以保证立铣刀每个外圆处切削性能相同。普通机床只能加工等导程容屑槽,无法加工等螺距、等前角容屑槽,且加工时需不断试磨,以获得较理想的槽形。数控工具磨床加工工序为:
    通过X,Y,Z轴的运动调整砂轮与工件的相对位置;
    磨削容屑槽时,A轴旋转,U轴直线进给,Z轴由上向下移动,完成容屑槽加工。
  (3)球头铣刀容屑槽的加工
    球头铣刀容屑槽要求为螺旋槽,切削刃过中心,以保证切削平稳,排屑方便。数控工具磨床加工工序为:
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    通过X,Y,Z轴的运动调整砂轮与工件的相对位置;
    磨削容屑槽时,A轴旋转,U轴直线进给,W轴转动,完成容屑槽加工。
  (4)铣刀、钻头、铰刀的周齿后角、端齿前角、端齿后角及横刃的加工
    数控工具磨床可通过变换装夹在主轴上的砂轮,在工件一次装夹情况下完成容屑槽、前角、后角、横刃等工序的加工。
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